プラントエンジニアリングは、スキッドと呼ばれるモジュール単位の作業、中規模から大規模なプロジェクト、そして高度なエンジニアリングと管理タスクが多数存在することが特徴です。関係者全員が大きな時間的制約下にあり、品質を犠牲にすることはできません。これが、従来のプラントエンジニアリングが抱える課題です。
多面的（ヴァーサタイル） = 並列 + 連続
その多様なデータモデルは、FEEDからプロセス・詳細設計、さらには改造やメンテナンスに至るまで、すべての主要な分野において、一貫性のある並行編集を可能にします。従来のツールチェーンは、インターフェースや同期プラットフォームのために、ますます複雑化しています。
Industry 4.0に最適
これ以上デジタル化はできない
Engineering Baseのデータモデルは、デジタル化の最高レベルを示しています。PDFやDWGでの保存とは異なり、このモデルは個々のデータの直接編集を可能にします。これにより、データはより最新の状態に保たれ、その価値が向上します。これはまさにIndustry 4.0の考え方と一致して、実現されたものです。
独特なスペクトル：これ以上連続的なものはない
基本設計（FEEDを含む）
汎用性の高いデータモデルは、プラント設計においてシームレスな連続性を生み出します。これは、最初の概要フローチャートから始まります。FEED機能は、Aspenなどのシミュレーションツールからの結果を取り込みます。PFDとワークシートは、計算結果を即座に適用します。ラフなフローチャートから物質収支まで、Engineering Baseは、各シナリオの結果をすべて個別のドキュメントに自動的に表示します。
プロセスエンジニア
プロセス設計において、数多くのユーザーフレンドリーな機能がP&IDの作成を容易にします。例えば、モジュラー設計によって、リストやレポートが自動的に作成されます。さらに、配管クラスに関連するワークフローやルールベース設計が加わります。基本設計段階でFEEDが使用された場合、プロセス設計では、選択され委託されたシナリオの仕様を補足するだけで済みます。
詳細設計
計装、回路図作成、配線、端子割り当て、盤設計、I/O仕様など、プラントを機能させるための全てのインフラは、AUCOTEC社の30年以上の核となる能力です。さらに、制御システムの設定が大幅に加速化されており、エンジニアリングデータが一般的なすべての制御システムのプログラミングに自動的に転送され、異なるシステムに対しても並行して処理できます。
原因と結果
運転開始前に、プラントは原因と結果のドキュメントを用いて徹底的に検証されます。この段階では、統一されたデータモデルの恩恵を特に受けることができます。Engineering Baseは、各専門分野から必要な論理仕様を抽出し、レポートマトリックスを自動的に作成します。これにより、前例のない一貫性が確保され、重要なエンジニアリングリソースと時間を大幅に節約できます。
プラントオペレーション
プラントオペレーションのサポートにより、このプラットフォームは連続性という原則を完成させます。一方で、より機動的で高品質なウェブベースのメンテナンス機能を提供し、他方で、大規模な転換や拡張プロジェクトのための特別な実行管理機能を提供します。これにより、新しいデータは、As-builtされたプロジェクトの竣工図に統合され、常に最新の状態に保たれます。